TẨY CÁU CẶN BAO LÂU LÒ HƠI SẼ BỊ CÁU CẶN TRỞ LẠI?

Mục đích của việc tẩy cáu cặn lò hơi là loại bỏ các chất bẩn bám dính trên thiết bị gồm chất sa lắng tích tụ lâu ngày trên bề mặt thiết bị gọi là cặn, các oxit kim loại (sản vật của quá trình ăn mòn)… Sau khi tẩy bề mặt thiết bị trở nên sạch sẽ.

Khi lò hơi hoạt động trở lại, một lượng nước cần được cấp vào lò hơi. Hơi nước bị bốc hơi làm cho các tạp chất bị cô đặc lại. Khi nồng độ các iôn trong nước đạt mức tới hạn thì sẽ phản ứng với nhau để tạo chất sa lắng và bám dính trên thành thiết bị. Tốc độ phản ứng tạo chất bẩn sẽ tùy thuộc vào mức độ tạp chất có trong nguồn nước cấp nhiều hay ít. Tốc độ sa lắng tùy thuộc vào phân tử cáu cặn hình thành và kích thước của chúng lớn hay bé. Tần suất xả đáy và phương pháp xả đáy cũng sẽ quyết định đến tốc độ sa lắng cáu cặn trong lò hơi, ví dụ lò hơi ít được xả đáy thì khi kích thước đủ lớn các chất sa lắng hình thành dễ lắng xuống thiết bị hơn. Nếu xả đáy nhiều thì các chất bẩn nhanh đưa ra khỏi lò hơi (tuy nhiên nếu xả đáy quá nhiều thì sẽ lãng phí nước).

Nếu lò hơi không sử dụng hóa chất bảo trì thì các muối hình thành dạng tinh thể nên rất dễ kết hợp thành khối lớn hơn nên thời gian lưu ngắn, nhanh chóng lắng xuống đáy thiết bị thành cặn.

Nếu lò hơi sử dụng hóa chất bảo trì và kiểm soát tốt các chỉ tiêu trong nước lò thì các iôn có xu hướng tạo hợp chất dạng khối tròn, khó kết thành khối nên kích thước nhỏ và lơ lửng trong nước lò hơi.

 “Bạn vừa lấy cái áo trong tiệm giặt đồ và bạn hỏi chủ tiệm cái áo này tôi mặc được bao lâu nữa thì sẽ dơ? Chủ tiệm sẽ trả lời “Tùy thuộc vào việc bạn mặc và bảo quản nó như thế nào?”

Lò hơi cũng vậy! Nếu chất lượng nước cấp lò được kiểm soát tốt. Lò hơi được sử dụng hóa chất bảo trì và kiểm soát các chỉ tiêu trong giới hạn cho phép. Vận hành xả đáy lò hơi đủ lượng và đúng cách thì mức độ đóng cáu cặn sẽ được hạn chế. Khi sử dụng hóa chất của Chúng tôi, Quý công ty sẽ được tư vấn chương trình xử lý nước hợp lý và hỗ trợ các thiết bị kiểm soát chất lượng nước lò. Khi thực hiện đúng các hướng dẫn của Chúng tôi, sau 5năm nếu lò hơi bị cáu cặn Chúng tôi sẽ tẩy miễn phí.

Tham khảo thêm tại: http://longtruongvu.vn/cac-van-de-thuong-gap-trong-lo-hoi/

CÔNG TY TNHH KT-CN-MT LONG TRƯỜNG VŨ

Website: www.longtruongvu.vn

Read More

Xây Dựng Hệ Thống Kiểm Soát Chất Lượng Nước Cấp Lò Hơi

Lò hơi là thiết bị rất cần thiết phục vụ cho các yêu cầu về nhiệt trong các lĩnh vực công nghiệp như khách sạn, ngành thực phẩm, mỹ phẩm, thức săn gia súc, dệt... Trong bài này, chúng tôi nêu lên tầm quan trọng của việc kiểm soát chất lượng nước cấp, xử lý nước lò hơi.

1. Vấn đề thường gặp:

Rất nhiều khách hàng than phiền về việc lò hơi của họ đã được trang bị hệ thống xử lý nước nhưng lò hơi vẫn bị đóng cáu cặn, lý do vì sao?

Thật ra việc trang bị hệ thống xử lý nước cho lò hơi và sử dụng hoá chất bảo trì là việc làm đúng nhưng chưa đủ, đây mới chỉ là việc trang bị phần cứng và chỉ chiếm 49% yếu tố để đảm bảo lò hơi không bị cáu cặn. 51% còn lại phụ thuộc vào phần mềm, là phần quyết định hiệu quả hoạt động của lò hơi. Nếu lò hợi được trang bị hệ thống xử lý nước rất đắt tiền và cực kỳ hiện đại nhưng không có người vận hành, chăm sóc, bảo trì hệ thống thường xuyên hoặc vận hành không đúng kỹ thuật thì chỉ sau một thời gian rất ngắn vài tuần thậm chí vài ngày (phụ thuộc vào tần suất hoạt động của lò hơi) thì cho dù hệ thống xử lý nước có đắt tiền và hiện đại đến đâu đi nữa cũng chỉ vô ích. Vì hạt nhựa trao đổi ion (ion exchange resin) đã không còn tác dụng “bắt” các ion gây cáu cặn (canxi, magie) nữa vì nó đã “no” nếu như không có hành động rửa sạch (tái sinh)những ion bám trên bề mặt hạt nhựa để nó có khả năng tiếp tục “bắt” các ion thì việc hệ thống xử lý nước như vậy cũng là vô nghĩa.

2. Giải pháp

Như vậy làm sao để phát hiện được thời điểm hạt nhựa không còn khả năng “bắt” các ion gây cáu cặn để có thể “tái sinh” hạt nhựa? thông thường để “chắc ăn” các nhà cung cấp sẽ mặc định cài đặt thời gian tái sinh cố định, bất kể tại thời điểm đó hạt nhựa còn khả năng “bắt” các ion gây cáu cặn hay không. Việc cài đặt chính là con dao 2 lưỡi, một mặt nó tạo sự thuận tiện cho người vận hành không cần theo dõi vì hệ thống đã “tự động tái sinh” nhưng cũng chính nó đã tạo nên thói quen không tốt cho người vận hành, họ sinh ra tâm lý ỷ lại vì đã có “hệ thống tự động” không cần phải kiểm tra nữa, lâu dần họ sẽ hoàn toàn lãng quên việc kiểm tra và theo dõi hệ thống. Việc gì đến sẽ đến, sau một thời gian hoạt động, hạt nhựa không còn đủ sức “bắt” ion gây cáu cặn cho  lượng nước sử dụng trong một ngày (ví dụ khi còn mới hệ thống có thể hiệu quả cho 100m3/ngày sau một thời gian hạt nhựa bắt đầu bị chai) và chỉ còn hiệu quả ½ so với trước đây (50m3) như vậy lượng nước 50m3 còn lại sẽ không được xử lý và sẽ mang theo các ion gây cáu cặn vào lò sau một thời gian lò hơi sẽ bị hình thành cáu cặn mặc dù trên danh nghĩa đã có hệ thống xử lý nước.

Như vậy để giải quyết vấn đề này chúng ta phải làm thế nào? Thật ra câu trả lời không có gì quá phức tạp, hãy tạo thói quen kiểm tra thường xuyên cho nhân viên vận hành để phát hiện sự cố kịp thời (hạt nhựa không còn hiệu quả) để có hành động khắc phục và phòng ngừa hiệu quả.

Như vậy câu hỏi sẽ tiếp tục đặt ra là làm sao để có thể xây dựng được thói quen kiểm tra cho nhân viên vận hành?

Câu trả lời: hãy xây dựng hệ thống kiểm tra và kiểm soát thông qua các danh mục công việc thực hiện định kỳ và yêu cầu nhân viên vận hành nghiêm túc tuân thủ.

Việc tuân thủ kiểm tra thường xuyên thiết bị (đặc biệt chỉ tiêu độ cứng) sẽ phát hiện sớm thời điểm hạt nhựa cần tái sinh sẽ là giảm nguy cơ lò hơi bị bám cặn trong tương lai. 

CÔNG TY TNHH KT-CN-MT LONG TRƯỜNG VŨ

Website: www.longtruongvu.com

Read More

Các Vấn Đề Thường Gặp Trong Lò Hơi

Lò hơi là thiết bị rất cần thiết phục vụ cho các yêu cầu về nhiệt trong các lĩnh vực công nghiệp như khách sạn, ngành thực phẩm, mỹ phẩm, thức săn gia súc, dệt… Trong bài này, chúng tôi nêu lên các vấn đề thường gặp và cách giải quyết khi vận hành lò hơi như: bảo trì lò hơi đúng cách, xử lý cáu cặn lò hơi, ăn mòn lò hơi, hóa chất lò hơi, xử lý nước lò hơi 

 

I. ỨNG DỤNG CỦA LÒ HƠI

Thực phẩm, mỹ phẩm, thức ăn gia súc, dệt may, gỗ, khách sạn,…

II. CÁC VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP TRONG LÒ HƠI

Khi sử dụng lò hơi, sẽ có 03 vấn đề liên quan đến chất lượng nước:

• Cáu cặn trong lò hơi.
• Ăn mòn lò hơi.
• Nhiễm bẩn hơi.

1. Cáu cặn trong lò hơi

1.1 Nguyên nhân cáu cặn trong lò hơi

1.2 Hậu quả do cáu cặn trong lò hơi

• Tiêu tốn nhiều nhiên liệu đốt do hiệu quả truyền nhiệt kém.
• Nứt gãy đường ống do quá nhiệt.
• Tăng thời gian chêt máy do sửa chữa lò.
• Tăng chi phí sửa lò, bảo trì lò hơi.
• Giảm tuổi thọ lò hơi.
• Nguy hiểm đến tính mạng con người do nổ lò hơi.
• Bảng – Mối tương quan giữa độ dày lớp cáu cặn trong lò hơi và mức độ hao phí nhiên liệu đốt lò

2. Ăn mòn lò hơi

2.1 Nguyên nhân ăn mòn trong lò hơi

 

2.2 Hậu quả do ăn mòn trong lò hơi

• Khi lò hơi bị ăn mòn sẽ gây ra một số tác hại như sau:
• Tạo vi pin ăn mòn
• Kim loại bị xói mòn
• Nhiễm bẩn do sắt từ đường ống và bồn chứa nước cấp.
• Giảm độ tinh khiết của hơi nước, do đó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Gây nghẹt xiphông và van do rỉ sắt sẽ dẫn đến những tất yếu sau:
• Thiết bị hư hỏng phải ngưng hoạt động.
• Chi phí vốn sửa chữa và thay mới.
• Công tác bảo trì đòi hỏi nhiều thời gian.

3. Sự nhiễm bẩn hơi nước trong lò hơi

Là hiện tượng các tạp chất có trong nước lò bị lôi cuốn theo vào hơi nước.

Nguyên nhân nhiễm bẩn hơi nước trong lò hơi

• Do có bọt hình thành trên mặt khối nước và bị phần hơi lôi cuốn theo.
• Nồng độ tạp chất cao cũng là nguyên nhân gây nên bọt.
• Do hiện tượng sôi bồng hoặc mồi nước, hiện tượng này bắt nguồn từ nhu cầu hơi vượt quá công suất hoặc tăng lượng hơi quá đột ngột.
• pH trong nước lò vượt quá giới hạn kiểm soát một cách đột ngột.

Hậu quả do hơi bị nhiễm bẩn hơi nước trong lò hơi

• Hư hỏng đường ống dẫn hơi
• Tốn nhiều chi phí cho việc sửa chữa
• Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm (ví dụ khi dùng hơi tiệt trùng, sấy thực phẩm,…).

IV. GIẢI PHÁP

1. Vệ sinh, tẩy rửa lò hơi định kỳ bằng hóa chất bảo trì lò hơi

2. Kiểm soát chất lượng nước cấp lò hơi bằng hóa chất ăn mòn lò hơi

STT	Chỉ tiêu	Đơn vị	Giới hạn kiểm soát
1	pH	–	6.5-8.5
2	Độ cứng	mg/l	≤3
3	TDS	mg/l	≤ 500
4	Clorua	mg/l	<250
5	Tổng sắt	mg/l	≤0.5

3. Kiểm soát chất lượng nước lò hơi bằng hóa chất chống cáu cặn

STT	Chỉ tiêu	Đơn vị	Giới hạn kiểm soát
1	pH	–	10.5 – 12
2	Độ cứng	mg/l	<5
3	TDS	mg/l	<3500
4	Clorua	mg/l	<300
5	Silica	mg/l	<200
6	Photphat	mg/l	30 – 60
7	Sunfit	mg/l	30 – 70
8	Tổng sắt	mg/l	<4
9	Độ kiềm phenol	mg/l	300 – 500

Read More

Cơ Chế Làm Việc Của Từng Loại Hóa Chất Tẩy Rửa Hệ Thống Cũ

Lò hơi là một thiết bị lấy hơi liên tục vì vậy kiểm soát vấn đề cáu cặn và ăn mòn là yếu tố rất quan trong. Ngoài việc xử lý nguồn nước cấp đạt theo tiêu chuẩn cấp lò hơi chúng ta cần phải kết hợp sử dụng hóa chất bảo trì và xả đáy hợp lý nhằm loại bỏ cáu cặn ra ngoài theo đường xả đáy. Trong một vài trường hợp nếu lò hơi không được kiểm soát tốt sẽ gây nên cáu cặn và ăn mòn. Với hiện trạng như trên Công ty Long Trường Vũ khuyến cáo quý khách hàng nên tẩy rửa nhằm loại bỏ cáu cặn và khôi phục lại hiệu quả cho lò hơi.

Để đánh giá loại hóa chất tẩy rửa có phù hợp và công dụng thì điều đầu tiên chúng ta phải biết cơ chế làm việc của từng loại hóa chất.

Công ty Long Trường Vũ khi tẩy rửa sử dụng 03 loại hóa chất như sau:

Hóa chất ức chế ăn mòn :  LTV CL2482

Nước sạch được cho vào trong hệ thống, với thể tích chiếm khoảng 80 – 90% thể tích của lò hơi sau đó châm hóa chất ức chế ăn mòn trực tiếp vào lò. Hóa chất ức chế ăn mòn có tác dụng ức chế sự ăn mòn hệ thống, bảo vệ bề mặt thiết bị được an toàn trong quá trình tẩy rửa. 

Hóa chất ức chế được chạy tuần hoàn trong hệ thống khoảng 2 – 4 tiếng để hóa chất ức chế được khuếch tán đều trong hệ thống. Sau đó được ngâm qua đêm để nhằm tạo thời gian cho hóa chất ức chế hình thành lớp bảo vệ chống ăn mòn với kết quả tối ưu nhất.

Hóa chất tẩy :LTV CL32

Sau khi hóa chất ức chế đã khuấy trộn đều trong hệ thống và ngâm qua đêm, tiếp đó hóa chất tẩy được bơm vào lò theo hệ thống châm và bơm của công ty Long Trường Vũ. Theo đó, hóa chất tẩy sẽ được trộn đều trong dung dịch tạo điều kiện để hóa chất tiếp xúc và phản ứng với lớp cáu cặn và làm bong tróc lớp cáu cặn trong hệ thống đường ống.

Thời gian châm và tuần hoàn hóa chất tẩy cho lò hơi tùy theo mức độ cáu cặn (bề dày, độ cứng,..). Quá trình châm hóa chất tẩy này phải được theo dõi và kiểm tra nồng độ hóa chất thường xuyên   ( 15 phút kiểm tra một lần) .Trong thời gian này phản ứng sẽ diễn ra giữa cáu cặn và chất tẩy nên làm cho nồng độ tẩy giảm liên tục, bên cạnh đó, một lượng hóa chất tẩy sẽ được bổ sung vào lò để duy trì nồng độ tẩy ở mức hợp lý nhằm đạt hiệu quả tẩy là cao nhất. Quyết định có bổ sung hóa chất hay tăng giảm thời gian tuần hoàn thì người giám sát phải thường xuyên quan sát hiện tượng phản ứng của hóa chất với lớp cáu cặn.

Hóa chất trung hòa : LTV CN50

 Hóa chất trung hòa LTV – CN 50 nhằm trung hòa hóa chất tẩy LTV – CL 32, loại bỏ nồng độ hóa chất còn dư, trung hòa pH trong lò đồng thời có tác dụng tẩy và làm mềm các cáu cặn, để dễ dàng thực hiện vệ sinh súc rửa lò bằng biện pháp cơ học nhằm đạt kết quả cao nhất của quá trình tẩy lò.

Quý công ty có thể tham khảo thêm: “Hậu quả khi lò hơi bị cáu cặn” của ở bài tiếp theo.

Read More